АНТОР
производственное предприятие
г. Кирово-Чепецк, Кировская обл.
www.antor.narod.ru
e-mail antor2000@mail.ru

Ректификационное оборудование 

Процесс ректификации
Теория ректификации
Расчет оборудования
Расчет сырья и продукта
ЛУРДК компоненты комплекса
Установка "Русь-2"
Технологические чертежи ректификационного оборудования

Установка "Русь-6-2"

Оборудование для мебельного производства

Оборудование для производства окон и дверей из ПВХ профиля и алюминия.

Прием заявок на оборудование, условия проведения испытаний, оплаты, отправки оборудования

Прайс общий

Схема проезда
 

Установка   "Русь-6-2"

Ректификационная установка "Русь - 6 - 2"

Установка "Русь-6-2" собрана из конструкционных элементов ЛУРДК

Установка предназначена для ректификации, дистилляции, тонкой очистки от примесей жидкостей и может использоваться:

• для производства дистилярованной воды;
• для производства спиртосодержащего сырья для дальнейшего его использования в химической промышленности для производства растворителей, политуры, лаков, антифриза и т.д.;
• для производства спирта-ректификата для применения его в  ликероводочном производстве;
• для переработки конфискованной, недоброкачественной алкогольной продукции и загрязненного спирта.

В дальнейшем монтаж, настройка, технология работы установки будут показаны на примере переработки спиртосодержащего сырья (бражки) и получения спирта- ректификата.
Установка может эффективно эксплуатироваться на любых пищекомбинатах, винных, пивоваренных и молочных заводах, плодоовощных базах и других предприятиях агрокомплекса она проста в эксплуатации и может обслуживаться одним человеком. Для работы установки необходима холодная вода, канализация, эл. сеть 380 V
Сырьем для работы установки может служить сахара или крахмалосодержащий продукт - сахар, пшеница, яблоки, патока.
Выход продукта в литрах прямо пропорционально зависит от использованного количества сырья для приготовления бражки в килограммах и рассчитывается согласно технологии приготовления спиртосодержащего сырья, бражки.
Все узлы и детали установки, непосредственно контактирующие как с исходным сырьем (бражкой), так и с конечным продуктом (спиртом) выполнены из материалов, разрешенных к применению в пищевой, винодельческой и спиртовой промышленности согласно РТМ 27-72-15-82 “Машины и оборудование продовольственные. Порядок применения металлов, синтетических и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами”.
В нижеприведенном описании работы установки детали и узлы колонн пронумерованы согласно технологической схеме установки и колон в соответствии с ЛУРДК.

Технические характеристики "Русь-6-2"

Количество колон, шт.	3
в том числе бражная колонна, шт.	1
в том числе ректификационная колонна, шт.	2
Количество перерабатываемого сырья (бражки), л/ сутки	960
Количество вырабатываемого продукта, л/сутки	165
Обслуживающий персонал, чел.	1
Занимаемая площадь для отдела ректификации, м кв.	минимум 9
Качество получаемого продукта, в соответствии с	ГОСТ
Род тока	380 V, 50 Гц
Потребляемая мощность, в рабочем режиме	16-18 кВт
Расход воды, не более	50 л/час при t 4 С
Требование к помещению	ГОСТ 12.1005-76
Класс помещения	4 класс опасности
Рекомендуемая температура в помещении	от 18 С
Габариты установки, мм	1200*2000*2700
Вес установки, кг	300

Возможно увеличение производительности ректификационного оборудования за счет установки дополнительных элементов ЛУРДК. Подробнее о увеличении производительности описано на странице  "Ректификационная колонна "Русь-6".

Установка состоит из двух основных блоков:

• "Бражная колонна "Русь-6"" блок первичной переработки - перерабатывающий бражку в сырец, в него входят такие основные составляющие как: бак подачи 3 с дозирующей форсункой 5 и поплавком включения насоса подачи 2, бражная колонна 6 с 14 тарелками, холодильник сырца 10, парогенератор 7 с нагревающими электротэнами и устройством подачи воды в парогенератор. Блок работает в непрерывном цикле.
• "Ректификационная колонна "Русь-6"" блок полной очистки (2 шт.) - перерабатывающий сырец в готовый продукт в него входят: бак ректификации 21 с водяной рубашкой и слоем теплоизоляции, ректификационная колонна 25 с набивкой 26, холодильник, дефлегматор 30. Блок работает в периодическом цикле. 

Принцип работы установки.

Работа бражной колонны "Русь-6"
Готовое спиртосодержащее сырье (бражка) из бродильной емкости в которой оно готовилось через фильтр грубой очистки 1 насосом подачи 2 подается в бак подачи 3 бражной колонны. Насос подачи 2 включается периодически при помощи поплавка 4, тем самым обеспечивается постоянный уровень сырья в баке подачи 3. 
Из бака подачи 3 сырье через форсунку 5 подается в бражную колонну 6. Подача сырья регулируется при помощи подбора форсунки 5 и должна соответствовать мощности парогенератора. 
Бражная колонна 6 работает по принципу тарельчатой колонны провального типа. Имеет 14 сетчатых тарелок и слой теплоизоляции. Сырье подается в колонну сверху и стекает через щели тарелок в низ. С низу подается пар из парогенератора 7. При прохождении пара через стекающее в низ сырье он выпаривает спирт из бражки, эти пары идут в холодильник сырца 10 где и конденсируются.
Холодильник сырца 10 охлаждается проточной водой которая регулируется краном подачи воды 28. Теплая вода которая выходит из холодильника попадает в расширительный бак парогениратора13 и от туда через кран пополнения парогенератора 14 поступает в бак пополнения парогенератора 15. Из бак пополнения парогенератора 15 теплая вода поступает в парогенератор, это дает возможность автоматически поддерживать уровень воды в парогенераторе на одном уровне, что можно проконтролировать при помощи стеклянной трубки 9. Вода попадая в парогенератор нагревается электротэнами 8 до температуры кипения и в виде пара подается в бражную колонну 6. Излишки теплой воды поступают в водяную рубашку 16 преднагревательного бака 17 для предварительного подогрева сырца.
Отработанная барда сливается с нижней части колонны через гидрозатвор 40 в канализацию.
При использовании химических добавок для очистки сырца задают химикаты в емкость с сырцом, отстаивают и затем заливают в бак ректификации 21.
Установка не комплектоваться преднагревательным баком (промежуточной емкостью) и бродильными емкостями.

Работа ректификационной колонны "Русь-6"
В баке ректификации 21 сырец разбавляется водой согласно технологии нагревается электротэнами 23 до температуры кипения которая контролируется термодатчиком 24. Пары спирта возгоняются по ректификационной колонне 25, проходят через заполнение колонны 26 и попадают в ректификационный холодильник 27, в котором конденсируются.
Сконденсировавшиеся пары поступают в дефлегматор 30 из которого часть чистой фракции через кран отбора 31 и стеклянный фонарь 32 поступает в емкость для сбора готового продукта 36, а часть продукта вместе с  альдегидной и сивушной фракциями возвращается в ректификационную колонну 25 для дальнейшей очистки и укрепления. Ректификационная колонна 25 имеет слой теплоизоляции и работает по принципу ректификационной колонны навального типа.
Бак ректификации имеет водяную рубашку с предохранительным клапаном.
Ректификационный холодильник 27 охлаждается при помощи воды которая подается через кран 29, а теплая вода из холодильника попадает в расширительный бак воды 13. Оба холодильника имеют воздушки 33 и 34 для отвода излишков воздуха.
Краны 18 и 22 используются для слива воды при промывке оборудования.

Для уменьшения времени технологических перерывов и простья оборудования в полном комплекте оборудования установки "Русь-6-2" предусмотрено 2 ректификационные колонны, что увеличивает производительность установки. 

Более подробно порядок работы при получении спирта-сырца и спирта-ректификата изложены в разделе Процесс ректификации и Теория ректификации

Установка комплектуется подробным руководством по эксплуатации, технологической инструкцией по приготовлению бражки и практическим руководством по ректификации спирта..
 

Скачать технологическое описание ректификационной установки "Русь-6-2"

323584 байта