АНТОР
производственное предприятие
г. Кирово-Чепецк, Кировская обл.
www.antor.narod.ru
e-mail antor2000@mail.ru

Ректификационное оборудование

Процесс ректификации
Теория ректификации
Расчет оборудования
Расчет сырья и продукта
ЛУРДК компоненты комплекса
Установка "Русь-2"
Технологические чертежи ректификационного оборудования
Установка "Русь-6-2"
Рабочая схема, чертежи "Русь-6-2"

Бражная колонна "Русь-6"

Оборудование для мебельного производства

Оборудование для производства окон и дверей из ПВХ профиля и алюминия.

Прием заявок на оборудование, условия проведения испытаний, оплаты, отправки оборудования

Прайс общий

Схема проезда
 

Бражная колонна.

Бражная колонна "Русь-6".

Процесс ректификации всегда состоит из трех основных стадий:

1. Приготовление спиртосодержащего сырья.
2. Производство спирта сырца.
3. Ректификация спирта.

Самой энергоемкой стадией производства является выпаривание спирта из браги - производство спирта сырца. 

Для обеспечения бесперебойной работы двух ректификационных колонн установки "Русь-6-2" необходимо будет перегонять порядка 960 литров браги.

Если применять для этого обыкновенный, очень большой, перегонный аппарат то возникает ряд сложных моментов (вспомните производство домашнего самогона) 

• Необходимо изготовоть и разместить специальную емкость с подогревом и теплоизоляцией.
• 960 литров браги и около 500 литров горячей барды вам предется перелить из одной емкости в другую, 
• Большое количество электроэнергии вам предется затратить для разогрева этой браги и барды, часть этой энергии будет потеряна при сливе горячей барды.
• Спецефический запах будет стоять в округе во время процесса перегонки и при сливе барды.

Для решения этих проблем специально разработана бражная колонна "Русь-6" входящая в комплект установки "Русь-6-2".

Принципиально выгодные отличия бражной колонны непрерывного действия от периодических перегонных аппаратов:

• Колонна непосредственно подсоединяется к бродильному чану и насосом автоматически постепенно перекачивает брагу по мере переработки без участия человека.
• Электроэнергия потребляется стабильно и не вызывает скачкообразных перегрузок на линии.
• Отработанная барда постепенно сливается в канализацию по шлангу не контактируя с воздухом и не создавая характерный запах.
• За счет конструкции холодильника все пары полностью конденсируются и не создают характерного запаха.
• Качество и крепость спирта сырца стабильны на всем протяжении процесса и зависят от настройки колонны.

Технические характеристики бражной колонны "Русь-6"

Параметр	Значение
Количество колон в комплекте «Русь-6-2», шт.	1
Количество перерабатываемого сырья, л/ сутки	960
Количество перерабатываемого сырья, л/ час	35-45
Крепость перерабатываемого сырья, % алк.	14-16
Объем получаемого продукта, л/ час (в пересчете на 100% спирт)	6,6
Качество получаемого продукта, в соответствии	40-80 % алк.
Род тока	380 V, 50 Гц
Потребляемая мощность, в рабочем режиме	5 - 7 кВт
Расход воды, не более	20 л/час при t 4 С
Время прогрева колонны, мин	67,2
Объем парогенератора, л	60
Количество тарелок в колонне, шт.	14
Тип тарелок	Провального типа
Тип холодильника	Спирально-тарельчатый
Обслуживающий персонал, чел.	1
Занимаемая площадь, м кв.	минимум 3
Требование к помещению	ГОСТ 12.1005-76
Класс помещения	4 класс опасности
Рекомендуемая температура в помещении	от 18 С
Габариты установки, мм	600*740*2640
Вес колонны, кг	120

Работа бражной колонны «Русь-6». В описании работы установки в скобках указаны элементы ЛУРДК.
Готовое спиртосодержащее сырье (бражка) из бродильной емкости (Емкость бродильная 1000 литров) в которой оно готовилось через фильтр грубой очистки 1 насосом подачи 2 подается в бак подачи 3 бражной колонны. Насос подачи 2 (Насос) включается периодически при помощи поплавка 4, тем самым обеспечивается постоянный уровень сырья в баке подачи 3. 
Из бака подачи 3 сырье через форсунку 5 подается в бражную колонну 6 (Бражная колонна, тарельчатая). Подача сырья регулируется при помощи подбора форсунки 5 и должна соответствовать мощности парогенератора. 
Бражная колонна 6 работает по принципу тарельчатой колонны провального типа. Имеет 14 сетчатых тарелок и слой теплоизоляции. Сырье подается в колонну сверху и стекает через щели тарелок в низ. С низу подается пар из парогенератора 7 (Парогениратор). При прохождении пара через стекающее в низ сырье он выпаривает спирт из бражки, эти пары идут в холодильник сырца 10 где и конденсируются.
Холодильник сырца 10 (Холодильник БРК) охлаждается проточной водой которая регулируется краном подачи воды 28. Теплая вода которая выходит из холодильника попадает в расширительный бак парогениратора13 и от туда через кран пополнения парогенератора 14 поступает в бак пополнения парогенератора 15. Из бак пополнения парогенератора 15 теплая вода поступает в парогенератор, это дает возможность автоматически поддерживать уровень воды в парогенераторе на одном уровне, что можно проконтролировать при помощи стеклянной трубки 9. Вода попадая в парогенератор нагревается электротэнами 8 до температуры кипения и в виде пара подается в бражную колонну 6. Излишки теплой воды поступают в водяную рубашку 16 преднагревательного бака 17 для предварительного подогрева сырца.
Отработанная барда сливается с нижней части колонны через гидрозатвор 40 в канализацию.
При использовании химических добавок для очистки сырца химикаты задают в емкость с сырцом, отстаивают и затем заливают в бак ректификации 21.
Установка не комплектоваться преднагревательным баком (Промежуточной емкостью) и бродильными емкостями.

Более подробно принцип работы  и технические характеристики бражной колонны описаны на странице "Установка "Русь-6-2" и "Рабочая схема, чертежи "Русь-6-2".